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Fluxo de trabalho de produção de garrafas de aço inoxidável isoladas e projetadas com precisão

Na QIQING, implementamos um sistema de fabricação verticalmente integrado que combina ferramentas CNC avançadas com rigorosos controles de qualidade. Nosso protocolo de produção em 8 etapas garante durabilidade e desempenho térmico excepcionais:

Prototipagem Digital e Validação de Design

As equipes de P&D colaborativas utilizam software CAD/CAM para otimizar perfis ergonômicos e geometrias de vácuo de parede dupla, apoiadas por simulações estruturais FEM para análise de distribuição de tensão.

Desenvolvimento de ferramentas de precisão

Técnicos certificados criam moldes de aço temperado usando centros de usinagem CNC de 5 eixos (como mostrado na Imagem 1), alcançando precisão dimensional de ±0,02 mm. Prensas hidráulicas com capacidade de 200-400T garantem a formação consistente de blanks de copos a partir de bobinas de aço inoxidável 304/316 de grau alimentício.

Excelência em Fabricação de Metais

Estações de soldagem TIG automatizadas com proteção de gás argônio criam costuras livres de oxidação. Os processos secundários incluem:

  • Alargamento/Alargamento: Máquinas de conformação por rotação computadorizadas
  • Preparação de superfície: eletropolimento e desengorduramento ultrassônico

Engenharia de Isolamento a Vácuo

Câmaras de vácuo de três estágios atingem níveis de vácuo de 10-5 Torr, combinadas com revestimento de cobre para reflexão térmica otimizada. Testes de decaimento de pressão de 100% garantem integridade permanente do vácuo.

Garantia de qualidade multicamadas

Verificações dimensionais: scanners a laser e CMM

Teste de vazamento: pressão hidrostática de 0,15 MPa

Validação de isolamento: ensaios de retenção térmica de 24 horas

Acabamento Estético

Linhas automatizadas de revestimento em pó aplicam cores em conformidade com a FDA (compatíveis com RAL/Pantone), seguidas de cura a 200 °C. Acabamentos alternativos:

Escovado/acetinado: sistemas de cintas abrasivas CNC

Revestimento PVD: Camadas metálicas resistentes ao desgaste

Soluções de Branding

Gravação a laser (resolução de 0,1 mm) ou tampografia (processo de 6 cores) aplica logotipos/textos com classificação de durabilidade MIL-STD. Impressão personalizada de embalagens disponível.

Embalagem Inteligente

As áreas de montagem de salas limpas empregam:

Máquinas de inserção de espuma automatizadas

Envoltório de filme antiembaçante

Embalagem de papelão rastreada por código de barras

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Por que fazer parceria conosco?

  • Integração vertical da matéria-prima ao produto acabado
  • Oficinas certificadas pela BSCI/Sedex com mais de 15 anos de experiência em metalurgia
  • Taxa de defeito de 0,65% (média do setor: 2,8%)
  • MOQ 500 peças com personalização de SKU misto

Nosso chão de fábrica atende aos padrões de limpeza ISO Classe 7, enquanto o fluxo de trabalho reflete um controle de processo integrado ao ERP. Vamos discutir como otimizar este sistema para atender às suas necessidades de mercado.

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